Produktionszentrum

1. Vollautomatische Zuführausrüstung (die erste in China): Gewährleistet eine genaue Zuführung mit einem Fehler von weniger als 1 mm. Obwohl die herkömmliche manuelle Zuführung effizient ist, weist sie einen großen Fehler auf. Eine ungenaue Zuführung führt dazu, dass für jeden Abschnitt der Ankerkette unterschiedliche Materialien verwendet werden, was sich auf die Form des Rings auswirkt. Wenn die Form jedes Rings unterschiedlich ist, beeinträchtigt dies die Qualität und Lebensdauer der Ankerkette.

2. Kontinuierlicher Temperofen mit vollautomatischer Temperatur- und Geschwindigkeitsregelung: Verwendet die fortschrittlichste internationale intelligente Temperaturregelung und intelligente Geschwindigkeitsregelungstechnologie, die der herkömmlichen manuellen Überwachung und Einstellung überlegen ist und eine 100 %ige Wärmebehandlungsdurchlaufrate gewährleistet, wodurch Zugfestigkeit und Ring effektiv garantiert werden Rücken- und Schweißschlagwert.

3. Vollautomatische Ankerkettenschweißausrüstung: Gewährleistet eine 100-prozentige Erfolgsquote bei der Schweißqualität und garantiert effektiv den Schweißschlagwert und die Schweißzugfestigkeit.

4. Vollautomatisches Spannungsprüfgerät: Stellen Sie sicher, dass die Spannung jedes Glieds der Ankerkette überprüft wird.

5. Die vollautomatische Temperaturregelungsausrüstung in der Kettenherstellungseinheit nutzt auf innovative Weise einen Mittelfrequenzofen mit automatischer Präzisionstemperaturregelung zum Erhitzen des Stangenmaterials, sodass die Stangenmaterialien derselben Spezifikation und Charge bei der Herstellung von Ringen eine konstante Temperatur aufweisen Förderlicher für die Ringformkontrolle und die mechanischen Eigenschaften der Ankerkette, während gleichzeitig die Arbeitsintensität erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

6. Die Zugprüfmaschine übernimmt auf innovative Weise eine vollautomatische Steuerung der kontinuierlichen segmentierten Spannung, stellt die Zuglast mithilfe von Computersoftware ein, zeichnet die Zuglastkurve in Echtzeit auf und steuert sie und wandelt die Kettenspur während des Zugtests in eine einstellbare Weise um , damit jedes Kettenglied die Last genau und gleichmäßig tragen und den Zugtest verschiedener Ketten und Zubehörteile erfolgreich durchführen kann.

Durch den Einsatz von vollautomatischen Zuführgeräten, vollautomatischen temperaturgesteuerten Durchlauf-Temperöfen, vollautomatischen Ankerkettenschweißgeräten, vollautomatischen Zugprüfgeräten usw. als Ersatz für den manuellen Betrieb können Produktionsfehler reduziert werden. Gleichzeitig konnte durch die Optimierung der Schweißparameter die Erfolgsquote der Schweißqualität von branchenweit 95 % auf 100 % gesteigert werden; Durch die Optimierung von Wärmebehandlungsprozessen konnte die Erfolgsquote der Wärmebehandlung von branchenüblichen 90 % auf 100 % gesteigert werden. Mit fortschrittlichen Geräten und Verfahren haben wir die beiden Schlüsselparameter gestärkt, die sich auf die Qualität und Lebensdauer von Ankerkettenprodukten auswirken: Zugfestigkeit, Rückschlagfestigkeit und Schweißschlagfestigkeit, und sind daher zuversichtlich, unseren Kunden eine lange Haltbarkeitsdauer unserer Produkte bieten zu können der Industrie überlegen, bis zu 2–8 Jahre.

Geräteinnovation

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion im Ankerkettenbereich hat Andy Marine Anchor Chain wichtige Geräte wie Kettenherstellungseinheiten, Zugprüfmaschinen und Temperöfen verbessert und innoviert und die bei der Verwendung der Geräte bestehenden Probleme gelöst :

1. Vollautomatische Zuführausrüstung (die erste in China): Gewährleistet eine genaue Zuführung mit einem Fehler von weniger als 1 mm. Obwohl die herkömmliche manuelle Zuführung effizient ist, ist der Fehler groß. Eine ungenaue Zuführung führt dazu, dass für jeden Abschnitt der Ankerkette unterschiedliche Materialien verwendet werden, was sich auf die Form des Rings auswirkt. Wenn die Form jedes Rings unterschiedlich ist, beeinträchtigt dies die Qualität und Lebensdauer der Ankerkette.

2. Kontinuierlicher Temperofen mit vollautomatischer Temperatur- und Geschwindigkeitsregelung: Verwendet die fortschrittlichste internationale intelligente Temperaturregelung und intelligente Geschwindigkeitsregelungstechnologie, die der herkömmlichen manuellen Überwachung und Einstellung überlegen ist und eine 100 %ige Wärmebehandlungsqualifikationsrate gewährleistet, wodurch Zugfestigkeit und Ring effektiv garantiert werden Rücken- und Schweißschlagwert.

3. Vollautomatische Ankerkettenschweißausrüstung: Stellen Sie eine 100-prozentige Qualifizierungsrate der Schweißqualität sicher und garantieren Sie effektiv den Schweißschlagwert und die Schweißzugfestigkeit.

4. Vollautomatisches Spannungsprüfgerät: Stellen Sie sicher, dass die Spannung jedes Glieds der Ankerkette überprüft wird.

5. Die vollautomatische Temperaturregelungsausrüstung in der Kettenherstellungseinheit nutzt auf innovative Weise einen Mittelfrequenzofen mit automatischer Präzisionstemperaturregelung zum Erhitzen des Stangenmaterials, sodass die Stangenmaterialien derselben Spezifikation und Charge bei der Herstellung von Ringen eine konstante Temperatur aufweisen Förderlicher für die Ringformkontrolle und die mechanischen Eigenschaften der Ankerkette, während gleichzeitig die Arbeitsintensität erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

6. Die Zugprüfmaschine übernimmt auf innovative Weise eine vollautomatische Steuerung der kontinuierlichen segmentierten Spannung, stellt die Zuglast mithilfe von Computersoftware ein, zeichnet die Zuglastkurve in Echtzeit auf und steuert sie und wandelt die Kettenspur während des Zugtests in eine einstellbare Weise um , damit jedes Kettenglied die Last genau und gleichmäßig tragen und den Zugtest verschiedener Ketten und Zubehörteile erfolgreich durchführen kann.

Zugversuch

Die meisten inländischen Ankerkettenhersteller führen Spannungsprüfungen durch, indem sie jeweils 27,5 Meter ziehen. Obwohl diese Methode sehr effizient ist, kann es leicht zu inkonsistenten Längen der Ankerkettenglieder an beiden Enden, in der Mitte und an anderen Teilen dieses Abschnitts der Ankerkette kommen; und eine ungleichmäßige Krafteinwirkung auf jedes Glied der Ankerkette verursachen. Die Zhongyun-Ankerkette unterteilt die 27,5 Meter lange Ankerkette in 6 Abschnitte, um effektiv sicherzustellen, dass jedes Glied gleichmäßig beansprucht und an Ort und Stelle getestet wird, wodurch sichergestellt wird, dass die Länge jedes Glieds jedes Abschnitts der Ankerkette konsistent ist.

Zugfestigkeitstest

Der interne Kontrollteststandard von Zhongyun Anchor Chain für die Zugfestigkeit von Ankerketten liegt bei etwa 780 MPa und liegt damit über dem nationalen Standard von 690-710 MPa.

Schockwerttest

Die nationale Norm für Ankerketten der Marineklasse 3 verlangt, dass der Schlagwert des Ringrückens nicht weniger als 60 J und der Schlagwert der Schweißnaht nicht weniger als 50 J betragen darf; Während der interne Kontrollstandard der Zhongyun-Ankerkette besagt, dass der Schlagwert des Ringrückens nicht weniger als 200 J und der Schlagwert der Schweißung nicht weniger als 150 J betragen sollte.